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气流能均匀冲刷表冷器，热交换效率较高，很容易引入二次回
风。从图6-45所示可见，风机的发热量可被用作再热的一部分，表冷器处理的焓差较小，
比较节能。其缺点是：表冷器处于负压段，凝结水不易排出，容易孳生细菌，这对于生物洁
净室来说是非常严重的隐患。机组各段的组合顺序由设计人员确定
    目前，有些工程设计人员在选择组合式净化空调机组时受限于生产厂家产品样本的组合顺序，以为其组合顺序是不能改变的，常常是依据风量、冷热量、机组余压及所需的功能段来选择机组，对机组的组合顺序不做要求。这样做，虽然也能满足洁净室内大部分参数的要求，但有时会带来隐患和风险。造成这种后果的主要原因是受过去在一般空调的设计中所形成的思维方式影响，而没有考虑到净化空调工程本身的特殊性，这一点应引起设计人员的注意。其实，

不管我们是搞产品开发，还是产品选型，对于组合式净化空调机组来说，各段的组合顺序应该由技术人员根据空气处理方案和工程的具体要求来确定。把机组的组合顺序（硒图示意）、要求的冷（热）量、风机压头（或机组余压）等技术指标提交给设备厂商进行订货。
  在进行机组各功能段的排序时应考虑到日后检修、维护的方便，应在需要的部位加装中
间段。若漏选中间段会造成组合、维修时的困难，而多选了中间段又会造成浪费。只要按下
述规则进行各功能段的组合，就不会出现组合不当的问题。
图中向右的箭头为空气流动方向，
左式机组的示意图与之类同，仅箭头方
向向左，各功能段排列时箭头应一致。
图中A为新回风混合与过滤段、新日
回风混合段。
    图中B为二次回风段、中间段、均
流段、加湿段。
  图中C为粗效过滤段、中效过滤段、表冷段、加热段、消声段。
  图中D为风机段。
  图中E为出风段、风机出风段。
  图中F为中效出风段。
  功能段前后连接允许白一白和白一黑相接，若遇到黑一黑相接，则应在这两段之间加设
中间段。其实，如果不懂此规则，只要根据各功能段的结构、安装、检修时人员需到达的部
位以及气流冲刷热交换器时应均匀等因素就可检查出你排列的各功能段顺序是否合理，若不
合理，增加中间段来完善组合。
6.7.5机组选型方法
  组合式净化空调机组的选型应按下述方法进行：
  1)根据洁净室的种类、空气处理方式及焓湿图上的相关参数选择各功能段，并对各功
能段进行科学的排序。如对于生物洁净室，宜采用风机在表冷器前的排列顺序，将表冷器处
于正压段，可消除表冷器积水盘内冷凝水不易排出
的弊病及因积水而孳生细菌的隐患。对于这种组合
的缺点可采用前面提出的措施来弥补，排序时应把
中效过滤器放在正压段，粗效过滤器一般放在负压~
段。如图6-47所示的组合方式在实际工程中经常可
以看到，几乎成了各种书籍中推荐的经典组合。
  当新风处理不当时，如只在新风入口装设粗效
过滤器（有的只装一层粗效无纺布），那么经粗效
过滤的新风与回风混合后再经过粗效过滤段过滤，高效过滤器
这种组合顺序很显然不科学。因为经粗效过滤的新隧丝
风含坐浓度很高，而回风含尘浓度略高于洁净室动
态级别下的平均浓度，很干净。把二者混合再经过粗效过滤后含尘浓度仍然较高，对热交换
器起不到很好的保护作用，而且带入系统的微粒也增多。如果把粗过滤段换成中效过滤段，
效果较好。若把新回风混合段放在此中效过滤段的后面，效果更好，也就是新风经入口的粗
过滤器过滤，再经机组内的中效过滤器过滤，然后再与圆风混合。所以，把新风经粗效、中
效两级过滤或粗效、中效、亚高效三级过滤后再引入组合式净化空调机组是很科学的理念。
这么做，初投资增加不多（因为新风量不太大），而长期运行的成本降低不少。但这么做，
由于新风通道上阻力增加，与回风通道上的阻力不易平衡。所以，吸入的新风量不易保证，
只能在新风通道上增加风机。这样，系统就变得复杂。若新风经两级或三级过滤后再与回风
混合，图6-47所示的粗效过滤段就可去掉。
    若采用臭氧灭菌段，应放在加湿段的前面，以延长臭氧发生器的寿命。
    2)根据机房的设备平面布置图及送、回风管的洞口位置，确定机组的接管方向（左式
或右式）。机组接管方向的判断，面对表冷器（或加热器）的进风侧，其进、出水管位于左
侧的称为左接管，位于右侧的称为右接管。接管应置于机组的操作面。
    3)风机段的选择，该段中风机的参数及质量至关重要，风量与风压裕量不宜太大。随
着施工技术的提高，风管的气密性有了很大的提高，故风管系统的漏风系数取下限即可。在
选择风机时，风量与压头很难同时满足。在认真进行系统的阻力计算并考虑裕量后，应优先
满足压头要求，同时兼顾风量要求，这时有可能风量“稍”小点，这也没有关系。因为计
算风量时已考虑了一定的富裕量，且净化空调系统过滤器的终阻力通常是按初阻力的两倍来
考虑的，系统运行的实际阻力大多数时间小于计算阻力，所以风机性能曲线与系统的阻力曲
线的交点会向右移，这样实际风量会增大。如果风机压头选取太高，会导致噪声增大，风量
增大，造成浪费。
    在满足要求的前提下，尽可能选择转速小于等于1450r/min的风机，配置弹簧式减振
器，这样可大大降低机组噪声。
    4)表冷器的选型。最好根据焙湿图上空气处理过程曲线上的相关参数和冷水进口水温
等参数进行选型。在工程设计中，有的设计人员图省事直接套用机组样本上的冷量参数来选
型，尽管考虑了安全裕量，但这样做多数不能满足空气处理的要求。试想，表冷器排数较
少，若增加表冷器的断面砥积，其处理冷量会增加。但当湿负荷较大时，能满足处理要求
吗，很显然不行。所以，当湿负荷较大时，增加表冷器的排数才可满足其处理要求。
    有些生产厂家的机组样本，给出了机组处理的全热量、潜热量参数，可由这两个参数在
焓湿图上域出所选机组表冷器处理空气的曲线，若该曲线的斜率不大于所要求的空气处理过
程曲线斜率，则所选机组符合要求。
    如果机组样本所给参数不全，或冷水温度与机组参数中要求的冷水温度不同时，需进行
表冷器选择计算。即使无计算软件，手算也不费事，特别是对于缺乏经验的设计人员，表冷
器的选择计算必不可少，表冷器选择计算方法：
    ①查焓湿图。由t1、咖1得il，由t2、咖2得f2。￡l、tz为空气处理前后的于球温度
(℃)；≯l、咖2为空气处理前后的相对湿度(%)；￡1、i2为空气处理前后的焓( kj/kg)。
    ②由Ai =il - i2初定表冷器排数。
    当越≤21 kj/kg时，初定四排。
    21kj/kg<越≤27kj/kg时，初定六排。总之，只要真正熟悉了机组各功能段的功能，对机组的核心段：风机段、表冷段等有深
入的了解，那么，机组的选型就变得轻而易举。最后画出机组各功能段排序图，标出左
（右）式，选出机组的型号。对于组合式净化空调机组，同一型号有不同的配置。所以，在
设计图纸上不仅要标明型号，还应标明表冷器（加热器）排数，冷（热）量，风机风量与
压头（或机组风量与余压），粗、中效过滤器的形式（是板式还是袋式），灭菌方式，加湿方式，甚至要写明风机所配减振器的形式。只有这样，生产厂家才可按照设计人员的要求进
行配置。可见，机组选型的主动权在设计人员，不能受厂家所谓“定型”产品削约。否则，
很难满足空气处理及工程技术的要求。其实，组合式净化空调机组就不应该有标准配置。